Celiuliozės eteris
Celiuliozės eteris yra bendras terminas, apibūdinantis produktų seriją, gaunamą reaguojant šarminei celiuliozei ir eterinimo agentui tam tikromis sąlygomis. Šarminė celiuliozė pakeičiama skirtingais eterinimo agentais, kad būtų gauti skirtingi celiuliozės eteriai. Pagal pakaitų jonizacijos savybes celiuliozės eteriai gali būti skirstomi į dvi kategorijas: joninius (pvz., karboksimetilceliuliozė) ir nejoninius (pvz., metilceliuliozė). Pagal pakaitalo tipą celiuliozės eteris gali būti skirstomas į monoeterį (pvz., metilceliuliozę) ir mišrų eterį (pvz., hidroksipropilmetilceliuliozę). Pagal skirtingą tirpumą jis gali būti skirstomas į vandenyje tirpų (pvz., hidroksietilceliuliozė) ir organiniuose tirpikliuose tirpių (pvz., etilo celiuliozės) ir kt. Sausai maišomas skiedinys daugiausia yra vandenyje tirpi celiuliozė, o vandenyje tirpi celiuliozė yra skirstomi į momentinį ir paviršių apdorotą uždelsto tirpimo tipą.
Skiedinyje esančio celiuliozės eterio veikimo mechanizmas yra toks:
(1) Skiedinyje esantį celiuliozės eterį ištirpinus vandenyje, dėl paviršiaus aktyvumo užtikrinamas efektyvus ir tolygus cementinės medžiagos pasiskirstymas sistemoje, o celiuliozės eteris, kaip apsauginis koloidas, „apvynioja“ kietą medžiagą. dalelės ir Ant jo išorinio paviršiaus susidaro tepimo plėvelės sluoksnis, dėl kurio skiedinio sistema tampa stabilesnė, taip pat pagerėja skiedinio sklandumas maišymo proceso metu ir konstrukcijos lygumas.
(2) Dėl savo molekulinės struktūros celiuliozės eterio tirpalas neleidžia lengvai prarasti vandens skiedinyje ir palaipsniui per ilgą laiką jį išskiria, todėl skiedinys gerai sulaiko vandenį ir yra tinkamas dirbti.
1. Metilceliuliozė (MC)
Po to, kai rafinuota medvilnė yra apdorojama šarmu, celiuliozės eteris gaminamas per keletą reakcijų su metano chloridu kaip eterinimo agentu. Paprastai pakeitimo laipsnis yra 1,6–2,0, o tirpumas taip pat skiriasi, atsižvelgiant į skirtingą pakeitimo laipsnį. Jis priklauso nejoniniam celiuliozės eteriui.
(1) Metilceliuliozė tirpsta šaltame vandenyje, todėl ją bus sunku ištirpinti karštame vandenyje. Jo vandeninis tirpalas yra labai stabilus pH = 3–12 diapazone. Jis gerai suderinamas su krakmolu, guaro derva ir tt ir daugeliu paviršinio aktyvumo medžiagų. Kai temperatūra pasiekia želėjimo temperatūrą, atsiranda želė.
(2) Metilceliuliozės vandens sulaikymas priklauso nuo jos pridėjimo kiekio, klampos, dalelių smulkumo ir tirpimo greičio. Paprastai, jei pridėtas kiekis yra didelis, smulkumas mažas, o klampumas didelis, vandens sulaikymo greitis yra didelis. Iš jų didžiausią įtaką vandens sulaikymo greičiui turi priedo kiekis, o klampumo lygis nėra tiesiogiai proporcingas vandens sulaikymo greičio lygiui. Tirpimo greitis daugiausia priklauso nuo celiuliozės dalelių paviršiaus modifikacijos laipsnio ir dalelių smulkumo. Iš minėtų celiuliozės eterių metilceliuliozės ir hidroksipropilmetilceliuliozės vandens sulaikymo rodikliai yra didesni.
(3) Temperatūros pokyčiai labai paveiks metilceliuliozės vandens sulaikymo greitį. Paprastai kuo aukštesnė temperatūra, tuo blogesnis vandens sulaikymas. Jei skiedinio temperatūra viršija 40°C, metilceliuliozės vandens sulaikymas labai sumažės, o tai labai paveiks skiedinio konstrukciją.
(4) Metilceliuliozė turi didelį poveikį skiedinio konstrukcijai ir sukibimui. „Sukibimas“ čia reiškia sukibimo jėgą, jaučiamą tarp darbuotojo aplikatoriaus įrankio ir sienos pagrindo, ty skiedinio atsparumą šlyčiai. Lipnumas yra didelis, skiedinio atsparumas šlyčiai yra didelis, taip pat didelis stiprumas, reikalingas darbuotojams naudojimo procese, o skiedinio konstrukcinės savybės yra prastos. Metilceliuliozės sukibimas celiuliozės eterio gaminiuose yra vidutinio lygio.
2. Hidroksipropilmetilceliuliozė (HPMC)
Hidroksipropilmetilceliuliozė yra celiuliozės atmaina, kurios gamyba ir suvartojimas pastaraisiais metais sparčiai didėja. Tai nejoninis celiuliozės mišinys, pagamintas iš rafinuotos medvilnės po šarminimo, naudojant propileno oksidą ir metilo chloridą kaip eterinimo agentą, vykstant įvairioms reakcijoms. Pakeitimo laipsnis paprastai yra 1,2–2,0. Jo savybės skiriasi dėl skirtingo metoksilo ir hidroksipropilo kiekio santykio.
(1) Hidroksipropilmetilceliuliozė lengvai tirpsta šaltame vandenyje, todėl ją sunku ištirpinti karštame vandenyje. Tačiau jo želėjimo temperatūra karštame vandenyje yra žymiai aukštesnė nei metilceliuliozės. Lyginant su metilceliulioze, tirpumas šaltame vandenyje taip pat labai pagerėja.
(2) Hidroksipropilmetilceliuliozės klampumas priklauso nuo jos molekulinės masės ir kuo didesnė molekulinė masė, tuo didesnis klampumas. Temperatūra taip pat turi įtakos jo klampumui, kylant temperatūrai, klampumas mažėja. Tačiau jo didelis klampumas turi žemesnės temperatūros poveikį nei metilceliuliozė. Jo tirpalas yra stabilus, kai laikomas kambario temperatūroje.
(3) Hidroksipropilmetilceliuliozės vandens sulaikymas priklauso nuo jos pridėto kiekio, klampos ir kt., o jos vandens sulaikymo greitis esant tokiam pat kiekiui yra didesnis nei metilceliuliozės.
(4) Hidroksipropilmetilceliuliozė yra stabili rūgštims ir šarmams, o jos vandeninis tirpalas yra labai stabilus pH = 2–12 diapazone. Kaustinė soda ir kalkių vanduo mažai veikia jo veikimą, tačiau šarmai gali pagreitinti jo tirpimą ir padidinti klampumą. Hidroksipropilmetilceliuliozė yra stabili įprastoms druskoms, tačiau kai druskos tirpalo koncentracija yra didelė, hidroksipropilmetilceliuliozės tirpalo klampumas linkęs didėti.
(5) Hidroksipropilmetilceliuliozė gali būti maišoma su vandenyje tirpiais polimeriniais junginiais, kad susidarytų vienodas ir didesnio klampumo tirpalas. Tokie kaip polivinilo alkoholis, krakmolo eteris, augalinė derva ir kt.
(6) Hidroksipropilmetilceliuliozė turi didesnį atsparumą fermentams nei metilceliuliozė, o jos tirpalas mažiau skaidomas fermentų nei metilceliuliozė.
(7) Hidroksipropilmetilceliuliozės sukibimas su skiedinio konstrukcija yra didesnis nei metilceliuliozės.
3. Hidroksietilceliuliozė (HEC)
Jis pagamintas iš rafinuotos medvilnės, apdorotos šarmu, ir reaguoja su etileno oksidu kaip eterinimo agentu, dalyvaujant acetonui. Pakeitimo laipsnis paprastai yra 1,5–2,0. Pasižymi stipriu hidrofiliškumu ir lengvai sugeria drėgmę
(1) Hidroksietilceliuliozė tirpsta šaltame vandenyje, tačiau ją sunku ištirpinti karštame vandenyje. Jo tirpalas yra stabilus aukštoje temperatūroje be želė. Jis gali būti naudojamas ilgą laiką esant aukštai temperatūrai skiedinyje, tačiau jo vandens sulaikymas yra mažesnis nei metilceliuliozės.
(2) Hidroksietilceliuliozė yra stabili bendroms rūgštims ir šarmams. Šarmas gali pagreitinti jo tirpimą ir šiek tiek padidinti klampumą. Jo dispergavimas vandenyje yra šiek tiek blogesnis nei metilceliuliozės ir hidroksipropilmetilceliuliozės. .
(3) Hidroksietilceliuliozė gerai apsaugo skiedinį, tačiau ji turi ilgesnį cemento stabdymo laiką.
(4) Kai kurių vidaus įmonių gaminamos hidroksietilceliuliozės savybės akivaizdžiai mažesnės nei metilceliuliozės, nes joje yra daug vandens ir pelenų.
4. Karboksimetilceliuliozė (CMC)
Joninės celiuliozės eteris gaminamas iš natūralių pluoštų (medvilnės ir kt.) po apdorojimo šarmais, naudojant natrio monochloracetatą kaip eterinimo agentą ir atliekant daugybę reakcijų. Pakeitimo laipsnis paprastai yra 0,4–1,4, o jo veikimui didelę įtaką daro pakeitimo laipsnis.
(1) Karboksimetilceliuliozė yra higroskopiškesnė ir, laikant bendromis sąlygomis, joje bus daugiau vandens.
(2) Karboksimetilceliuliozės vandeninis tirpalas nesudarys gelio, o klampumas mažės didėjant temperatūrai. Kai temperatūra viršija 50°C, klampumas yra negrįžtamas.
(3) Jo stabilumui didelę įtaką daro pH. Paprastai jis gali būti naudojamas gipso pagrindo skiedinyje, bet ne cemento pagrindu. Kai yra labai šarminis, jis praranda klampumą.
(4) Jo vandens sulaikymas yra daug mažesnis nei metilceliuliozės. Jis stabdo gipso pagrindo skiedinį ir mažina jo stiprumą. Tačiau karboksimetilceliuliozės kaina yra žymiai mažesnė nei metilceliuliozės.
Pakartotinai disperguojami polimerinės gumos milteliai
Pakartotinai disperguojami gumos milteliai apdorojami specialios polimerinės emulsijos purškimo būdu. Apdorojimo procese nepakeičiamais priedais tampa apsauginis koloidas, lipnumą reguliuojanti medžiaga ir kt. Džiovintus gumos miltelius sudaro kai kurios 80–100 mm sferinės dalelės. Šios dalelės tirpsta vandenyje ir sudaro stabilią dispersiją, šiek tiek didesnę nei pradinės emulsijos dalelės. Po dehidratacijos ir džiovinimo ši dispersija suformuos plėvelę. Ši plėvelė yra tokia pat negrįžtama, kaip ir bendras emulsijos plėvelės susidarymas, ir, susilietus su vandeniu, neišsisklaido. Dispersijos.
Pakartotinai disperguojamus gumos miltelius galima suskirstyti į: stireno-butadieno kopolimerą, tretinį anglies rūgšties etileno kopolimerą, etileno-acetato acto rūgšties kopolimerą ir kt., o remiantis tuo, siekiant pagerinti eksploatacines savybes, skiepijamas silikonas, vinilo lauratas ir kt. Dėl skirtingų modifikavimo priemonių pakartotinai disperguojami gumos milteliai turi skirtingas savybes, tokias kaip atsparumas vandeniui, atsparumas šarmams, atsparumas oro sąlygoms ir lankstumas. Sudėtyje yra vinilo laurato ir silikono, todėl gumos milteliai gali turėti gerą hidrofobiškumą. Labai šakotas tretinis vinilo karbonatas, turintis mažą Tg vertę ir gerą lankstumą.
Kai tokie gumos milteliai dedami ant skiedinio, jie visi lėtina cemento stingimo laiką, tačiau stabdantis poveikis yra mažesnis nei tiesioginio panašių emulsijų tepimo. Palyginimui, stireno-butadienas turi didžiausią stabdymą, o etileno-vinilo acetatas turi mažiausią stabdymą. Jei dozė yra per maža, skiedinio veikimo gerinimo poveikis nėra akivaizdus.
Polipropileno pluoštai
Polipropileno pluoštas pagamintas iš polipropileno kaip žaliavos ir atitinkamo kiekio modifikatoriaus. Pluošto skersmuo paprastai yra apie 40 mikronų, tempiamasis stipris yra 300–400 mpa, elastingumo modulis yra ≥ 3500 mpa, o didžiausias pailgėjimas yra 15–18%. Jo veikimo charakteristikos:
(1) Polipropileno pluoštai skiedinyje yra tolygiai paskirstyti trimatėmis atsitiktinėmis kryptimis, sudarydami tinklo sutvirtinimo sistemą. Jei į kiekvieną toną skiedinio įpilama 1 kg polipropileno pluošto, galima gauti daugiau nei 30 milijonų monofilamentinių pluoštų.
(2) Polipropileno pluošto pridėjimas prie skiedinio gali veiksmingai sumažinti plastinės būsenos skiedinio susitraukimo įtrūkimus. Nesvarbu, ar šie įtrūkimai matomi, ar ne. Ir tai gali žymiai sumažinti paviršinį kraujavimą ir šviežio skiedinio nusėdimą.
(3) Skiedinio grūdinto korpuso polipropileno pluoštas gali žymiai sumažinti deformacinių įtrūkimų skaičių. Tai yra, kai kietėjantis skiedinio korpusas dėl deformacijos sukelia įtampą, jis gali atsispirti ir perduoti įtempius. Kai skiedinio kietėjantis korpusas įtrūksta, jis gali pasyvinti įtempių koncentraciją plyšio gale ir apriboti plyšio plėtimąsi.
(4) Veiksmingas polipropileno pluošto sklaidymas skiedinio gamyboje taps sudėtinga problema. Maišymo įranga, pluošto tipas ir dozavimas, skiedinio santykis ir jo proceso parametrai taps svarbiais veiksniais, turinčiais įtakos sklaidai.
oro įtraukimo agentas
Orą sutraukianti medžiaga yra paviršiaus aktyvioji medžiaga, kuri fiziniais metodais gali sudaryti stabilius oro burbuliukus šviežiame betone ar skiedinyje. Daugiausia apima: kanifolija ir jos terminiai polimerai, nejoninės aktyviosios paviršiaus medžiagos, alkilbenzensulfonatai, lignosulfonatai, karboksirūgštys ir jų druskos ir kt.
Tinkavimo skiediniams ir mūro skiediniams ruošti dažnai naudojamos orą sutraukiančios medžiagos. Pridėjus orą sutraukiančios medžiagos, skiedinio veikimas pasikeis.
(1) Dėl oro burbuliukų patekimo galima padidinti šviežiai sumaišyto skiedinio lengvumą ir konstrukciją, taip pat sumažinti kraujavimą.
(2) Paprasčiausiai naudojant orą sugeriančią medžiagą sumažės skiedinio formos stiprumas ir elastingumas. Jei orą sutraukianti medžiaga ir vandens kiekį mažinanti medžiaga naudojami kartu ir santykis yra tinkamas, stiprumo vertė nesumažės.
(3) Jis gali žymiai pagerinti sukietėjusio skiedinio atsparumą šalčiui, pagerinti skiedinio nepralaidumą ir pagerinti sukietėjusio skiedinio atsparumą erozijai.
(4) Orą sutraukianti medžiaga padidins oro kiekį skiedinyje, o tai padidins skiedinio susitraukimą, o susitraukimo vertę galima tinkamai sumažinti pridedant vandenį mažinančios medžiagos.
Kadangi orą sutraukiančios medžiagos pridedamas labai mažas kiekis, paprastai sudaro tik kelias dešimtis tūkstančių viso cementinių medžiagų kiekio, reikia užtikrinti, kad skiedinio gamybos metu jis būtų tiksliai dozuojamas ir įmaišomas; Tokie veiksniai kaip maišymo būdai ir maišymo laikas labai paveiks oro įtraukimo kiekį. Todėl dabartinėmis vidaus gamybos ir statybos sąlygomis orą sutraukiančių medžiagų įmaišymas į skiedinį reikalauja daug eksperimentinio darbo.
ankstyvo stiprumo agentas
Naudojami ankstyvam betono ir skiedinio stiprumui pagerinti, dažniausiai naudojami sulfatiniai ankstyvojo stiprumo agentai, daugiausia įskaitant natrio sulfatą, natrio tiosulfatą, aliuminio sulfatą ir kalio aliuminio sulfatą.
Paprastai bevandenis natrio sulfatas yra plačiai naudojamas, jo dozė yra maža, o ankstyvo stiprumo poveikis yra geras, tačiau jei dozė yra per didelė, vėlesniame etape tai sukels išsiplėtimą ir įtrūkimus, o tuo pačiu ir šarmų sugrįžimą. atsiras, o tai turės įtakos paviršiaus apdailos sluoksnio išvaizdai ir poveikiui.
Kalcio formiatas taip pat yra geras antifrizas. Jis turi gerą ankstyvo stiprumo poveikį, mažiau šalutinių poveikių, gerą suderinamumą su kitais priedais, o daugelis savybių yra geresnės nei sulfato ankstyvojo stiprumo agentai, tačiau kaina yra didesnė.
antifrizas
Jei skiedinys naudojamas esant neigiamai temperatūrai, nesiimant antifrizo priemonių, atsiranda šalčio pažeidimai ir sutrinka sukietėjusio kūno tvirtumas. Antifrizas apsaugo nuo užšalimo žalos dviem būdais, kaip užkirsti kelią užšalimui ir pagerinti ankstyvą skiedinio stiprumą.
Iš dažniausiai naudojamų antifrizų kalcio nitritas ir natrio nitritas turi geriausią antifrizo poveikį. Kadangi kalcio nitrite nėra kalio ir natrio jonų, jis gali sumažinti šarminių užpildų susidarymą, kai naudojamas betone, tačiau jo apdirbamumas yra šiek tiek prastas, kai naudojamas skiedinyje, o natrio nitritas yra geresnis. Siekiant patenkinamų rezultatų, antifrizas naudojamas kartu su ankstyvo stiprumo priemone ir vandens reduktoriumi. Kai sausai sumaišytas skiedinys su antifrizu naudojamas esant itin žemai neigiamai temperatūrai, reikia atitinkamai padidinti mišinio temperatūrą, pavyzdžiui, maišyti su šiltu vandeniu.
Jei antifrizo kiekis yra per didelis, vėlesniame etape sumažės skiedinio stiprumas, o sukietėjusio skiedinio paviršius turės problemų, tokių kaip šarmų grąžinimas, o tai turės įtakos paviršiaus apdailos sluoksnio išvaizdai ir poveikiui. .
Paskelbimo laikas: 2023-01-16