Kiniškas HPMC pavadinimas yra hidroksipropilmetilceliuliozė. Jis yra nejoninis ir dažnai naudojamas kaip vandenį sulaikanti medžiaga sausame mišinyje. Tai dažniausiai skiedinyje naudojama vandenį sulaikanti medžiaga.
HPMC gamybos procesas daugiausia yra polisacharidų pagrindu pagamintas eterio produktas, pagamintas šarminant ir eterinant medvilnės pluoštą (buitinis). Jis pats neturi krūvio, nereaguoja su įkrautais jonais želiančioje medžiagoje ir turi stabilų veikimą. Kaina taip pat yra mažesnė nei kitų rūšių celiuliozės eterių, todėl jis plačiai naudojamas sausame mišinyje.
Hidroksipropilmetilceliuliozės funkcija: ji gali sutirštinti ką tik sumaišytą skiedinį, kad būtų tam tikras šlapias klampumas ir būtų išvengta segregacijos. (Tirštėjimas) Vandens sulaikymas taip pat yra svarbiausia charakteristika, padedanti išlaikyti laisvo vandens kiekį skiedinyje, kad po skiedinio konstravimo cementinė medžiaga turėtų daugiau laiko hidratuoti. (Vandens sulaikymas) Jis turi orą sugeriančių savybių, dėl kurių gali susidaryti vienodi ir smulkūs oro burbuliukai, pagerinantys skiedinio konstrukciją.
Kuo didesnis hidroksipropilmetilceliuliozės eterio klampumas, tuo geriau sulaiko vandenį. Klampumas yra svarbus HPMC veikimo parametras. Šiuo metu skirtingi HPMC gamintojai naudoja skirtingus metodus ir instrumentus HPMC klampumui matuoti. Pagrindiniai metodai yra HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde ir Brookfield.
Tam pačiam gaminiui skirtingais metodais išmatuoti klampumo rezultatai labai skiriasi, o kai kurių net dvigubai. Todėl lyginant klampumą, jis turi būti atliktas taikant tuos pačius bandymo metodus, įskaitant temperatūrą, rotorių ir kt. Kalbant apie dalelių dydį, kuo smulkesnė dalelė, tuo geriau sulaiko vandenį. Po to, kai didelės celiuliozės eterio dalelės liečiasi su vandeniu, paviršius iš karto ištirpsta ir susidaro gelis, apvyniojantis medžiagą, kad vandens molekulės toliau neprasiskverbtų. Kartais jis negali būti tolygiai paskirstytas ir ištirpęs net po ilgo maišymo, susidaro drumstas flokuliuojantis tirpalas arba susikaupia aglomeracija. Tai labai įtakoja celiuliozės eterio vandens sulaikymą, o tirpumas yra vienas iš veiksnių renkantis celiuliozės eterį.
Plonumas taip pat yra svarbus metilceliuliozės eterio veikimo rodiklis. Sausam milteliniam skiediniui naudojamas MC turi būti milteliai su mažu vandens kiekiu, o smulkumui taip pat reikia, kad 20–60% dalelių būtų mažesnė nei 63 um. Smulkumas turi įtakos hidroksipropilmetilceliuliozės eterio tirpumui. Grubus MC dažniausiai yra granuliuotas ir lengvai ištirpsta vandenyje be aglomeracijos, tačiau tirpimo greitis yra labai lėtas, todėl netinka naudoti sausame milteliniame skiedinyje.
Sausame milteliniame skiedinyje MC yra paskirstomas tarp cementuojančių medžiagų, tokių kaip užpildas, smulkus užpildas ir cementas, ir tik pakankamai smulkūs milteliai gali išvengti metilceliuliozės eterio aglomeracijos maišant su vandeniu. Kai MC pridedama vandens, kad ištirptų aglomeratai, jį labai sunku išsklaidyti ir ištirpinti. Stambi MC smulkumas ne tik švaistomas, bet ir sumažina vietinį skiedinio stiprumą. Kai toks sausas miltelinis skiedinys dengiamas dideliame plote, vietinio sauso miltelinio skiedinio kietėjimo greitis gerokai sumažės, dėl skirtingo kietėjimo laiko atsiras įtrūkimų. Mechaninės konstrukcijos purškiamam skiediniui smulkumo reikalavimas didesnis dėl trumpesnio maišymo laiko. Paprastai tariant, kuo didesnis klampumas, tuo geresnis vandens sulaikymo efektas. Tačiau kuo didesnis MC klampumas ir didesnė molekulinė masė, atitinkamai sumažėjęs jo tirpumas turės neigiamos įtakos skiedinio stiprumui ir konstrukcinėms savybėms.
Kuo didesnis klampumas, tuo ryškesnis skiedinio tirštinamasis poveikis, tačiau jis nėra tiesiogiai proporcingas. Kuo didesnis klampumas, tuo šlapias skiedinys bus klampesnis, tai yra statybos metu jis pasireiškia prilipimu prie grandiklio ir dideliu sukibimu su pagrindu. Tačiau nėra naudinga padidinti paties šlapio skiedinio konstrukcinį stiprumą. Tai reiškia, kad statybos metu apsauga nuo nuslinkimo nėra akivaizdi. Priešingai, kai kurie vidutinio ir mažo klampumo, bet modifikuoti metilceliuliozės eteriai puikiai pagerina šlapio skiedinio konstrukcinį stiprumą.
HPMC vandens sulaikymas taip pat susijęs su naudojama temperatūra, o metilceliuliozės eterio vandens sulaikymas mažėja kylant temperatūrai. Tačiau naudojant faktines medžiagas, sausas miltelinis skiedinys dažnai naudojamas ant karštų pagrindų esant aukštai temperatūrai (aukštesnei nei 40 laipsnių) daugelyje aplinkų, pavyzdžiui, išorinių sienų glaistymas vasarą saulėje, o tai dažnai pagreitina cemento kietėjimą ir kietėjimą. sausų miltelių skiedinys. Vandens sulaikymo greičio mažėjimas sukelia akivaizdų jausmą, kad turi įtakos ir darbingumas, ir atsparumas įtrūkimams, todėl esant tokioms sąlygoms ypač svarbu sumažinti temperatūros veiksnių įtaką.
Šiuo metu metilhidroksietilceliuliozės eterio priedai laikomi technologinės plėtros priešakyje. Nors metilo hidroksietilceliuliozės kiekis yra padidintas (vasarinė formulė), darbingumas ir atsparumas įtrūkimams vis tiek negali patenkinti naudojimo poreikių. Taikant specialų MC apdorojimą, pvz., padidinus eterinimo laipsnį ir pan., vandens sulaikymo efektas gali būti palaikomas aukštesnėje temperatūroje, kad jis galėtų geriau veikti atšiauriomis sąlygomis.
HPMC dozavimas neturi būti per didelis, antraip padidės skiedinio vandens poreikis, jis prilips prie mentele, o stingimo laikas bus per ilgas, o tai turės įtakos konstrukcinumui. Skirtinguose skiedinio gaminiuose naudojamas skirtingo klampumo HPMC, o didelio klampumo HPMC nenaudojamas atsitiktinai. Todėl, nors hidroksipropilmetilceliuliozės gaminiai yra geri, gerai panaudojus jiems ploja. Tinkamo HPMC pasirinkimas yra pagrindinė įmonės laboratorijos personalo atsakomybė. Šiuo metu daugelis nesąžiningų pardavėjų gamina HPMC, o kokybė yra gana prasta. Parenkant tam tikrą celiuliozę, laboratorija turi gerai atlikti eksperimentą, kad būtų užtikrintas skiedinio gaminio stabilumas, o ne godūs pigiai ir bereikalingi nuostoliai.
Paskelbimo laikas: 2023-04-04