Pakartotinai disperguojami polimeriniai milteliai (RDP) atlieka lemiamą vaidmenį įvairiose pramonės šakose, įskaitant statybą, klijus ir dangas. Šie milteliai plačiai naudojami cementinių medžiagų savybėms gerinti, sukibimui, lankstumui ir ilgaamžiškumui didinti. KPP gamybos proceso supratimas yra būtinas gamintojams, siekiant užtikrinti aukštos kokybės produktus.
Žaliavos:
Pakartotinai disperguojamų polimerinių miltelių gamyba pradedama kruopščiai parenkant žaliavas, kurios turi įtakos galutinio produkto savybėms. Pagrindiniai komponentai yra polimerinės dervos, apsauginiai koloidai, plastifikatoriai ir įvairūs priedai.
Polimerinės dervos: kaip pagrindinės polimerinės dervos dažniausiai naudojamos etileno-vinilo acetato (EVA), vinilacetato-etileno (VAE) ir akrilo polimerai. Šios dervos suteikia KPP sukibimą, lankstumą ir atsparumą vandeniui.
Apsauginiai koloidai: pridedami hidrofiliniai apsauginiai koloidai, tokie kaip polivinilo alkoholis (PVA) arba celiuliozės eteriai, kad stabilizuotų polimero daleles džiovinimo ir laikymo metu, užkertant kelią agregacijai.
Plastifikatoriai: plastifikatoriai pagerina KPP lankstumą ir veiksmingumą. Įprasti plastifikatoriai yra glikolio eteriai arba polietilenglikoliai.
Priedai: gali būti naudojami įvairūs priedai, pvz., dispergentai, tirštikliai ir kryžminius ryšius sudarančios medžiagos, siekiant pagerinti specifines savybes, tokias kaip dispersiškumas, reologija ar mechaninis stiprumas.
Apdorojimo būdai:
Pakartotinai disperguojamų polimerinių miltelių gamyba apima kelis sudėtingus apdorojimo etapus, įskaitant emulsinę polimerizaciją, džiovinimą purškiant ir papildomo apdorojimo procesus.
Emulsinė polimerizacija:
Procesas prasideda emulsine polimerizacija, kai monomerai, vanduo, emulsikliai ir iniciatoriai sumaišomi reaktoriuje kontroliuojamomis temperatūros ir slėgio sąlygomis. Monomerai polimerizuojasi, sudarydami latekso daleles, disperguotas vandenyje. Monomerų pasirinkimas ir reakcijos sąlygos lemia polimero sudėtį ir savybes.
Stabilizavimas ir koaguliacija:
Po polimerizacijos lateksas stabilizuojamas pridedant apsauginių koloidų ir stabilizatorių. Šis žingsnis apsaugo nuo dalelių koaguliacijos ir užtikrina latekso dispersijos stabilumą. Koaguliacijos agentai gali būti naudojami siekiant sukelti kontroliuojamą latekso dalelių koaguliaciją, suformuojant stabilų koaguliaciją.
Purškiamas džiovinimas:
Tada stabilizuota latekso dispersija tiekiama į purškiamą džiovintuvą. Purškiamoje džiovinimo kameroje dispersija purškiama į mažus lašelius naudojant aukšto slėgio purkštukus. Tuo pačiu metu įvedamas karštas oras, kad išgaruotų vanduo, paliekant kietas polimero daleles. Džiovinimo sąlygos, įskaitant įeinančio oro temperatūrą, buvimo laiką ir oro srauto greitį, turi įtakos dalelių morfologijai ir miltelių savybėms.
Po gydymo:
Po džiovinimo purškiant, gauti polimeriniai milteliai yra apdorojami, kad pagerintų jų veikimą ir laikymo stabilumą. Šie procesai gali apimti paviršiaus modifikavimą, granuliavimą ir pakavimą.
a. Paviršiaus modifikavimas: Paviršinio aktyvumo arba kryžminio ryšio agentai gali būti naudojami siekiant modifikuoti polimero dalelių paviršiaus savybes, pagerinti jų sklaidumą ir suderinamumą su kitomis medžiagomis.
b. Granuliavimas: Siekiant pagerinti valdymą ir dispergavimą, polimero milteliai gali būti granuliuojami, kad susidarytų vienodo dydžio dalelės ir sumažėtų dulkių susidarymas.
c. Pakuotė: galutiniai KPP supakuoti į drėgmei atsparius konteinerius, kad būtų išvengta drėgmės įsisavinimo ir būtų išlaikytas jų stabilumas sandėliavimo ir transportavimo metu.
Kokybės kontrolės priemonės:
Kokybės kontrolė yra būtina visame gamybos procese, siekiant užtikrinti pakartotinai disperguojamų polimerinių miltelių savybių nuoseklumą ir patikimumą. Įvairiais etapais stebimi ir valdomi keli pagrindiniai parametrai:
Žaliavų kokybė: Siekiant patikrinti jų kokybę, grynumą ir suderinamumą su numatyta paskirtimi, atliekami nuodugniai žaliavų, įskaitant polimerus, koloidus ir priedus, tikrinimai ir bandymai.
Proceso stebėjimas: svarbūs proceso parametrai, tokie kaip reakcijos temperatūra, slėgis, monomero padavimo greitis ir džiovinimo sąlygos, yra nuolat stebimi ir koreguojami, kad būtų išlaikyta produkto kokybė ir nuoseklumas.
Dalelių apibūdinimas: polimerinių miltelių dalelių dydžio pasiskirstymas, morfologija ir paviršiaus savybės analizuojamos naudojant tokius metodus kaip lazerinė difrakcija, elektronų mikroskopija ir paviršiaus ploto analizė.
Veikimo bandymas: pakartotinai disperguojami polimeriniai milteliai yra kruopščiai tikrinami, siekiant įvertinti jų sukibimo stiprumą, plėvelės susidarymą, atsparumą vandeniui ir mechanines savybes pagal pramonės standartus ir klientų reikalavimus.
Stabilumo bandymai. Siekiant įvertinti ilgalaikį KPP stabilumą įvairiomis laikymo sąlygomis, įskaitant temperatūros ir drėgmės pokyčius, atliekami pagreitinto senėjimo bandymai ir stabilumo tyrimai.
Pakartotinai disperguojamų polimerinių miltelių gamyba apima sudėtingą etapų seriją – nuo emulsinės polimerizacijos iki džiovinimo purškiant ir papildomo apdorojimo. Kruopščiai kontroliuodami žaliavas, perdirbimo parametrus ir kokybės kontrolės priemones, gamintojai gali užtikrinti pastovią KPP kokybę ir našumą įvairiems tikslams statybos, klijų ir dangų pramonėje. Gamybos proceso subtilybių supratimas yra būtinas norint optimizuoti gaminio charakteristikas ir patenkinti besikeičiančius klientų poreikius rinkoje.
Paskelbimo laikas: 2024-03-12