Pastaraisiais metais nuolat tobulėjant išorinių sienų šiltinimo technologijoms, nuolat tobulėjant celiuliozės gamybos technologijoms ir turint puikias paties HPMC charakteristikas, HPMC buvo plačiai naudojamas statybos pramonėje.
Siekiant toliau tirti HPMC ir cemento pagrindu pagamintų medžiagų veikimo mechanizmą, šiame darbe pagrindinis dėmesys skiriamas HPMC pagerinimui cemento pagrindu pagamintų medžiagų rišlumo savybėmis.
krešėjimo laikas
Betono stingimo laikas daugiausia susijęs su cemento stingimo laiku, o užpildas turi mažai įtakos, todėl skiedinio kietėjimo laikas gali būti naudojamas tiriant HPMC įtaką povandeninio nedispersinio betono mišinio kietėjimo laikui. nes skiedinio kietėjimo trukmę įtakoja vanduo Todėl norint įvertinti HPMC įtaką skiedinio stingimo laikui, būtina fiksuoti skiedinio vandens ir cemento santykį bei skiedinio santykį.
Eksperimento duomenimis, HPMC pridėjimas turi reikšmingą stabdantį poveikį skiedinio mišiniui, o skiedinio stingimo laikas nuosekliai ilgėja didėjant HPMC kiekiui. Esant tokiam pat HPMC kiekiui, povandeninis formuojamas skiedinys yra greitesnis nei ore susidarantis skiedinys. Vidutinio liejimo stingimo laikas ilgesnis. Matuojant vandenyje, lyginant su tuščiuoju bandiniu, skiedinio, sumaišyto su HPMC, stingimo laikas pavėlinamas 6-18 valandų pradiniam kietėjimui ir 6-22 valandoms galutiniam kietėjimui. Todėl HPMC turėtų būti naudojamas kartu su greitintuvais.
HPMC yra didelės molekulinės linijinės struktūros polimeras, kurio funkcinėje grupėje yra hidroksilo grupė, kuri gali sudaryti vandenilinius ryšius su maišymosi vandens molekulėmis ir padidinti maišymo vandens klampumą. Ilgos HPMC molekulinės grandinės pritrauks viena kitą, todėl HPMC molekulės susipainios viena su kita, sudarydamos tinklo struktūrą, apvyniodamos cementą ir maišydamos vandenį. Kadangi HPMC sudaro tinklinę struktūrą, panašią į plėvelę ir apgaubia cementą, ji veiksmingai užkirs kelią vandens išgaravimui skiedinyje ir trukdys arba sulėtins cemento hidratacijos greitį.
Kraujavimas
Skiedinio kraujavimo reiškinys yra panašus į betono, kuris sukels rimtą užpildų nusėdimą, todėl viršutiniame srutų sluoksnyje padidės vandens ir cemento santykis, o tai sukelia didelį viršutinio srutų sluoksnio plastinį susitraukimą pradžioje. stadija, ir net įtrūkimai, ir srutų paviršinio sluoksnio stiprumas Santykinai silpnas.
Kai dozė viršija 0,5%, kraujavimo iš esmės nėra. Taip yra todėl, kad kai HPMC įmaišoma į skiedinį, HPMC turi plėvelę formuojančią ir tinklinę struktūrą, o dėl hidroksilo grupių adsorbcijos ilgoje makromolekulių grandinėje cementas ir maišantis vanduo skiedinyje sudaro flokuliaciją, užtikrinančią stabilią struktūrą. skiedinio. Į skiedinį įpylus HPMC, susidarys daug nepriklausomų mažyčių oro burbuliukų. Šie oro burbuliukai tolygiai pasiskirstys skiedinyje ir trukdys nusodinti užpildą. HPMC techninės charakteristikos turi didelę įtaką cemento pagrindo medžiagoms, todėl jis dažnai naudojamas ruošiant naujas cemento pagrindo kompozicines medžiagas, tokias kaip sausas miltelių skiedinys ir polimerinis skiedinys, kad jis gerai sulaikytų vandenį ir plastiką.
Skiedinio vandens poreikis
Kai HPMC kiekis mažas, tai turi didelę įtaką skiedinio vandens poreikiui. Jei šviežio skiedinio plėtimosi laipsnis išlieka iš esmės toks pat, HPMC kiekis ir skiedinio vandens poreikis per tam tikrą laikotarpį kinta tiesiniu ryšiu, o skiedinio vandens poreikis pirmiausia sumažėja, o vėliau didėja. aišku. Kai HPMC kiekis yra mažesnis nei 0,025%, didėjant kiekiui, skiedinio vandens poreikis mažėja esant tokiam pačiam išsiplėtimo laipsniui, o tai rodo, kad kai HPMC kiekis yra mažas, jis turi vandens kiekį mažinantį poveikį. skiedinys, o HPMC turi orą sutraukiantį poveikį. Skiedinyje yra daug mažyčių nepriklausomų oro burbuliukų, o šie oro burbuliukai veikia kaip tepalas, gerinantis skiedinio sklandumą. Kai dozė yra didesnė nei 0,025%, skiedinio vandens poreikis didėja didėjant dozei. Taip yra todėl, kad HPMC tinklo struktūra yra dar labiau išbaigta, o tarpas tarp ilgoje molekulinėje grandinėje esančių flokų sutrumpėja, o tai turi traukos ir sanglaudos poveikį ir sumažina skiedinio sklandumą. Todėl su sąlyga, kad išsiplėtimo laipsnis iš esmės yra toks pat, srutos padidina vandens poreikį.
01. Atsparumo dispersijai bandymas:
Antidispersija yra svarbus techninis rodiklis, skirtas matuoti antidispersinės medžiagos kokybę. HPMC yra vandenyje tirpus polimero junginys, taip pat žinomas kaip vandenyje tirpi derva arba vandenyje tirpus polimeras. Jis padidina mišinio konsistenciją, padidindamas maišymo vandens klampumą. Tai hidrofilinė polimerinė medžiaga, kuri gali ištirpti vandenyje ir sudaryti tirpalą. arba dispersija.
Eksperimentai rodo, kad padidėjus naftaleno pagrindu pagaminto didelio efektyvumo superplastifikatoriaus kiekiui, superplastifikatoriaus pridėjimas sumažins šviežiai sumaišyto cemento skiedinio atsparumą dispersijai. Taip yra todėl, kad naftaleno pagrindu pagamintas didelio efektyvumo vandens reduktorius yra paviršiaus aktyvioji medžiaga. Kai į skiedinį įpilama vandens reduktoriaus, vandens reduktorius bus nukreiptas į cemento dalelių paviršių, kad cemento dalelių paviršius būtų vienodas. Dėl šio elektrinio atstūmimo susidaro cemento dalelės. Išardoma cemento flokuliacinė struktūra ir išsiskiria į konstrukciją suvyniotas vanduo, dėl kurio bus prarasta dalis cemento. Tuo pačiu metu nustatyta, kad didėjant HPMC kiekiui, šviežio cemento skiedinio atsparumas dispersijai vis gerėja.
02. Betono stiprumo charakteristikos:
Bandomajame pamatų projekte buvo pritaikytas HPMC povandeninis nedispersinis betono priedas, o projektinė stiprumo klasė buvo C25. Pagal pagrindinį bandymą cemento kiekis yra 400 kg, mišinio silicio dioksido dūmai yra 25 kg/m3, optimalus HPMC kiekis yra 0,6% cemento kiekio, vandens ir cemento santykis yra 0,42, smėlio norma yra 40%. ir naftaleno pagrindu pagaminto didelio efektyvumo vandens reduktoriaus išeiga yra Cemento kiekis yra 8%, vidutinis 28d betono bandinio stiprumas ore yra 42,6 MPa, povandeninio betono, kurio kritimo aukštis 60 mm, 28d vidutinis stipris yra 36,4 MPa, o vandens formavimo betono stiprumo santykis su oru formuojamu betonu yra 84,8 %, efektas reikšmingesnis.
03. Eksperimentai rodo:
(1) HPMC pridėjimas akivaizdžiai stabdo skiedinio mišinį. Didėjant HPMC kiekiui, skiedinio stingimo laikas paeiliui ilgėja. Esant tokiam pačiam HPMC kiekiui, po vandeniu susidarantis skiedinys yra greitesnis nei susidaręs ore. Vidutinio liejimo stingimo laikas ilgesnis. Ši savybė naudinga povandeniniam betono siurbimui.
(2) Šviežiai sumaišytas cemento skiedinys, sumaišytas su hidroksipropilmetilceliulioze, pasižymi geromis sukibimo savybėmis ir beveik nekraujuoja.
(3) HPMC kiekis ir skiedinio vandens poreikis pirmiausia sumažėjo, o vėliau akivaizdžiai padidėjo.
(4) Vandenį redukuojančios medžiagos įterpimas pagerina padidėjusio vandens poreikio skiediniui problemą, tačiau jo dozavimas turi būti kontroliuojamas pagrįstai, nes kitaip kartais sumažės šviežiai sumaišyto cemento skiedinio atsparumas povandeninei dispersijai.
(5) Cemento pastos bandinio, sumaišyto su HPMC, ir tuščiojo bandinio struktūra nedaug skiriasi, o vandenyje ir ore pilamo cemento pastos bandinio struktūra ir tankis mažai skiriasi. 28 dienas po vandeniu suformuotas mėginys yra šiek tiek traškus. Pagrindinė priežastis yra ta, kad HPMC pridėjimas labai sumažina cemento nuostolius ir sklaidą pilant į vandenį, bet taip pat sumažina cementinio akmens kompaktiškumą. Projekte su sąlyga, kad bus užtikrintas nedispersijos po vandeniu efektas, HPMC dozė turėtų būti kiek įmanoma sumažinta.
(6) Pridėjus HPMC povandeninio nedispersinio betono mišinio, dozės kontrolė yra naudinga stiprumui. Bandomasis projektas rodo, kad vandens formavimo betono ir oro formavimo betono stiprumo santykis yra 84,8%, o poveikis yra gana reikšmingas.
Paskelbimo laikas: 2023-06-06