Ar glaisto miltelių pudravimas susijęs su HPMC?

Glaisto miltelių pudravimas dažniausiai reiškia reiškinį, kai glaisto dangos paviršius tampa miltelių pavidalo ir po statybos nukrenta, o tai turės įtakos glaisto sukibimo stiprumui ir dangos ilgaamžiškumui. Šis miltelių susidarymo reiškinys yra susijęs su daugeliu veiksnių, vienas iš jų yra hidroksipropilmetilceliuliozės (HPMC) naudojimas ir kokybė glaisto milteliuose.

1. HPMC vaidmuo glaisto milteliuose

HPMC, kaip dažniausiai naudojamas priedas, plačiai naudojamas statybinėse medžiagose, įskaitant glaisto miltelius, skiedinį, klijus ir kt. Pagrindinės jo funkcijos:

Tirštinimo efektas: HPMC gali padidinti glaisto miltelių konsistenciją, todėl konstrukcija tampa lygesnė ir išvengiama glaisto miltelių slydimo ar tekėjimo statybos metu.

Vandens sulaikymas: HPMC pasižymi geru vandens sulaikymu, todėl gali pailgėti glaisto miltelių tinkamumas naudoti ir neleisti glaistai per greitai prarasti vandens džiūvimo metu, dėl ko gali atsirasti įtrūkimų arba susitraukimų.

Pagerintas sukibimas: HPMC gali padidinti glaisto miltelių sukibimą, kad jie geriau priliptų prie sienos ar kito pagrindo paviršiaus, sumažinant problemų, tokių kaip įdubimas ir nukritimas, atsiradimą.

Pagerinkite statybos našumą: HPMC pridėjimas prie glaisto miltelių gali pagerinti konstrukcijos sklandumą ir plastiškumą, sklandžiau atlikti statybos darbus ir sumažinti atliekų kiekį.

2. Glaisto miltelių smulkinimo priežastys

Glaisto miltelių smulkinimas yra dažna problema dėl sudėtingų priežasčių, kurios gali būti susijusios su šiais veiksniais:

Pagrindo problema: Pagrindas per stipriai sugeria vandenį, todėl glaistas per greitai praranda drėgmę ir nepilnai sukietėja, todėl susidaro milteliai.

Glaisto formulės problema: Netinkama glaisto miltelių formulė, pvz., nepagrįsta cementinių medžiagų (tokių kaip cementas, gipsas ir kt.) proporcija, turės įtakos glaisto stiprumui ir ilgaamžiškumui.

Statybos proceso problema: Dėl netaisyklingos konstrukcijos, aukštos aplinkos temperatūros arba mažos drėgmės glaisto milteliai taip pat gali susmulkinti džiovinimo proceso metu.

Netinkama priežiūra: Laiku neprižiūrėjus glaisto po statybos arba per anksti pereinant prie kito proceso, glaisto milteliai gali susmulkinti, kol jie nebus visiškai išdžiūvę.

3. HPMC ir pulverizavimo ryšys

HPMC, kaip tirštiklio ir vandenį sulaikančio agento, savybės glaisto milteliuose turi tiesioginės įtakos glaisto kokybei. HPMC įtaka miltelių formavimui daugiausia atsispindi šiais aspektais:

(1) Vandens sulaikymo įtaka

Glaisto miltelių pudrinimasis dažnai yra susijęs su greitu vandens išgaravimu glaiste. Jei HPMC pridedama nepakankamai, glaisto milteliai per greitai praranda vandenį džiūvimo metu ir nesugeba visiškai sukietėti, todėl paviršius pudra. Vandens sulaikymo HPMC savybė padeda glaistai išlaikyti reikiamą drėgmę džiūvimo proceso metu, todėl glaistas palaipsniui kietėja ir apsaugo nuo miltelių susidarymo dėl greito vandens praradimo. Todėl HPMC vandens sulaikymas yra labai svarbus siekiant sumažinti miltelių susidarymą.

(2) Tirštinimo efekto įtaka

HPMC gali padidinti glaisto miltelių konsistenciją, kad glaistas būtų tolygiau pritvirtintas prie pagrindo. Jei HPMC kokybė yra prasta arba naudojamas netinkamai, tai paveiks glaisto miltelių konsistenciją, pablogins jo sklandumą, dėl to statybos metu susidarys nelygumai ir netolygus storis, dėl ko glaisto milteliai gali per greitai išdžiūti vietoje. sukeliantis pudravimąsi. Be to, dėl pernelyg didelio HPMC naudojimo po statybos glaisto miltelių paviršius taps per lygus, o tai turės įtakos sukibimui su danga ir paviršiaus pudra.

(3) Sinergija su kitomis medžiagomis

Glaisto milteliuose HPMC dažniausiai naudojamas kartu su kitomis cementinėmis medžiagomis (pvz., cementu, gipsu) ir užpildais (pvz., sunkieji kalcio milteliai, talko milteliai). Naudojamas HPMC kiekis ir jo sinergija su kitomis medžiagomis turi didelę įtaką bendram glaisto veikimui. Neprotinga formulė gali lemti nepakankamą glaisto miltelių stiprumą ir galiausiai sukelti pudravimą. Protingas HPMC naudojimas gali padėti pagerinti glaisto sukibimą ir stiprumą bei sumažinti miltelių susidarymo problemą, kurią sukelia nepakankamai arba nelygios cementinės medžiagos.

4. HPMC kokybės problemos sukelia pudrą

Be naudojamo HPMC kiekio, paties HPMC kokybė taip pat gali turėti įtakos glaisto miltelių veikimui. Jei HPMC kokybė neatitinka standartų, pvz., mažas celiuliozės grynumas ir prastos vandens sulaikymo savybės, tai tiesiogiai paveiks vandens sulaikymą, konstrukcines savybes ir glaisto miltelių stiprumą ir padidins miltelių susidarymo riziką. Dėl prastesnio HPMC ne tik sunku užtikrinti stabilų vandens sulaikymo ir tirštinimo poveikį, bet ir glaisto džiūvimo metu gali atsirasti paviršiaus įtrūkimų, pudravimosi ir kitų problemų. Todėl norint išvengti pudros problemų, labai svarbu pasirinkti aukštos kokybės HPMC.

5. Kitų veiksnių įtaka pudra

Nors HPMC vaidina svarbų vaidmenį glaisto milteliuose, pudravimas dažniausiai yra kelių veiksnių bendro poveikio rezultatas. Miltelių susidarymą taip pat gali sukelti šie veiksniai:

Aplinkos sąlygos: Jei statybinės aplinkos temperatūra ir drėgmė yra per aukšta arba per žema, tai turės įtakos džiūvimo greičiui ir galutiniam glaisto miltelių kietėjimo efektui.

Netinkamas pagrindo apdorojimas: Jei pagrindas nėra švarus arba pagrindo paviršius sugeria per daug vandens, tai turės įtakos glaisto miltelių sukibimui ir sukels pudravimą.

Neracionali glaisto miltelių formulė: Naudojama per daug arba per mažai HPMC, o cementinių medžiagų santykis netinkamas, dėl to glaisto milteliai sukibs ir stipriai sukibs, todėl pudruojasi.

Glaisto miltelių pudrinimosi fenomenas yra glaudžiai susijęs su HPMC naudojimu. Pagrindinė HPMC funkcija glaisto milteliuose yra vandens sulaikymas ir tirštinimas. Protingas naudojimas gali veiksmingai užkirsti kelią miltelių susidarymui. Tačiau miltelių susidarymas priklauso ne tik nuo HPMC, bet ir nuo tokių veiksnių kaip glaisto miltelių formulė, pagrindo apdorojimas ir statybos aplinka. Siekiant išvengti pudravimo problemos, taip pat labai svarbu pasirinkti aukštos kokybės HPMC, pagrįstą formulę, mokslinę statybos technologiją ir gerą statybų aplinką.


Paskelbimo laikas: 2024-10-15