Dėl natrio karboksimetilceliuliozės pritaikymo paviršiaus dydžiui

Natrio karboksimetilceliuliozė (CMC) dažniausiai naudojama popieriaus pramonėje paviršiaus formavimui. Paviršiaus klijavimas yra popieriaus gamybos procesas, kai ant popieriaus ar kartono paviršiaus užtepamas plonas klijuojančios medžiagos sluoksnis, siekiant pagerinti jo paviršiaus savybes ir spausdinamumą. Štai keletas pagrindinių natrio karboksimetilceliuliozės pritaikymo būdų paviršiaus dydžiui nustatyti:

1. Paviršiaus stiprumo gerinimas:
   • CMC padidina popieriaus paviršiaus stiprumą, sudarydamas ploną plėvelę arba dangą ant popieriaus paviršiaus. Ši plėvelė pagerina popieriaus atsparumą trinčiai, plyšimui ir raukšlėjimui tvarkant ir spausdinant, todėl paviršius tampa lygesnis ir patvaresnis.
2. Paviršiaus lygumas:
   • CMC padeda pagerinti popieriaus paviršiaus lygumą ir vienodumą užpildydamas paviršiaus nelygumus ir poras. Dėl to paviršiaus tekstūra tampa tolygesnė, o tai pagerina popieriaus spausdinamumą ir išvaizdą.
3. Rašalo imlumas:
   • CMC apdorotas popierius pasižymi geresnėmis rašalo imlumo ir rašalo sulaikymo savybėmis. CMC suformuota paviršiaus danga skatina vienodą rašalo sugėrimą ir neleidžia rašalui plisti ar plunksnuotis, todėl spausdinami vaizdai yra ryškesni ir ryškesni.
4. Paviršiaus dydžio vienodumas:
   • CMC užtikrina vienodą paviršiaus išlyginimą ant popieriaus lapo, užkertant kelią netolygiai dangai ir dryželiams. Tai padeda išlaikyti popieriaus savybių nuoseklumą ir spausdinimo kokybę visame popieriaus ritinyje arba partijoje.
5. Paviršiaus poringumo valdymas:
   • CMC kontroliuoja popieriaus paviršiaus poringumą, sumažindamas jo vandens sugeriamumą ir padidindamas paviršiaus įtempimą. Dėl to sumažėja rašalo prasiskverbimas ir pagerėja spalvų intensyvumas spausdintuose vaizduose, taip pat padidėja atsparumas vandeniui.
6. Patobulinta spausdinimo kokybė:
   • Paviršiaus dydžio popierius, apdorotas CMC, pasižymi geresne spausdinimo kokybe, įskaitant ryškesnį tekstą, smulkesnes detales ir sodresnes spalvas. CMC prisideda prie lygaus ir vienodo spausdinimo paviršiaus formavimo, optimizuoja rašalo ir popieriaus sąveiką.
7. Patobulintas važiavimas:
   • Paviršiaus dydžio formavimo procesuose CMC apdorotas popierius rodo geresnį važiavimą spausdinimo presuose ir konvertavimo įrenginiuose. Patobulintos paviršiaus savybės sumažina popieriaus dulkėjimą, pūkavimą ir juostos lūžimą, todėl gamybos procesai tampa sklandesni ir efektyvesni.
8. Sumažėjęs dulkėjimas ir rinkimas:
   • CMC padeda sumažinti dulkėjimo ir rinkimosi problemas, susijusias su popieriaus paviršiais, sustiprindamas pluošto sukibimą ir sumažindamas pluošto dilimą. Tai lemia švaresnius spausdinimo paviršius ir geresnę spausdinimo bei konvertavimo operacijų kokybės kontrolę.

natrio karboksimetilceliuliozė atlieka labai svarbų vaidmenį popieriaus pramonėje, didinant paviršiaus stiprumą, glotnumą, imlumą rašalui, dydžio vienodumą, spausdinimo kokybę, bėgamumą ir atsparumą dulkėjimui bei skynimui. Jo naudojimas prisideda prie aukštos kokybės popieriaus gaminių, pasižyminčių optimaliu spausdinimo našumu ir klientų pasitenkinimu, gamyba.