Celiuliozės eterių išspaudimo procesas apima kelis etapus, kai iš žaliavos išgaunama celiuliozė ir vėliau ji modifikuojama į celiuliozės eterius. Celiuliozės eteriai yra universalūs junginiai, naudojami įvairiose pramonės šakose, įskaitant farmaciją, maistą, tekstilę ir statybą. Plaušinimo procesas yra labai svarbus norint gauti aukštos kokybės celiuliozę – žaliavą celiuliozės eterių gamybai. Toliau pateikiamas išsamus celiuliozės eterio išspaudimo proceso paaiškinimas:
1. Žaliavos pasirinkimas:
Plaušinimo procesas prasideda nuo žaliavų, kurių sudėtyje yra celiuliozės, parinkimo. Įprasti šaltiniai yra mediena, medvilnė ir kiti augaliniai pluoštai. Žaliavų pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip celiuliozės eterio prieinamumas, kaina ir norimos savybės.
2. Plaušienos gamybos būdas:
Yra daug celiuliozės celiuliozės formavimo būdų, daugiausia įskaitant cheminį ir mechaninį celiuliozės formavimą.
3. Cheminis išspaudimas:
Kraft celiuliacija: apima medienos drožlių apdorojimą natrio hidroksido ir natrio sulfido mišiniu. Šis procesas ištirpina ligniną, palikdamas celiuliozės pluoštus.
Sulfitinis celiuliavimas: Sieros rūgšties arba bisulfito naudojimas žaliavos ligninui suskaidyti.
Puošimas organiniais tirpikliais: naudojant organinius tirpiklius, tokius kaip etanolis arba metanolis, ištirpinant ligniną ir atskiriant celiuliozės pluoštus.
4. Mechaninis plaušinimas:
Medienos celiuliozės formavimas iš akmens: apima medienos šlifavimą tarp akmenų, kad būtų mechaniškai atskirti pluoštai.
Rafinavimo mechaninis plaušinimas: naudojama mechaninė jėga atskirti pluoštus, rafinuojant medienos drožles.
5. Balinimas:
Po išspaudimo celiuliozė yra balinama, kad pašalintų nešvarumus ir spalvą. Balinimo etape gali būti naudojamas chloras, chloro dioksidas, vandenilio peroksidas arba deguonis.
5.. Celiuliozės modifikavimas:
Po valymo celiuliozė modifikuojama, kad susidarytų celiuliozės eteriai. Įprasti metodai apima eterinimą, esterifikavimą ir kitas chemines reakcijas, skirtas pakeisti fizines ir chemines celiuliozės savybes.
6. Eterifikavimo procesas:
Šarminimas: celiuliozės apdorojimas šarmu (dažniausiai natrio hidroksidu), kad susidarytų šarminė celiuliozė.
Eterifikuojančių agentų pridėjimas: šarminė celiuliozė reaguoja su eterinimo medžiagomis (pvz., alkilhalogenidais arba alkileno oksidais), kad į celiuliozės struktūrą patektų eterio grupės.
Neutralizavimas: Neutralizuokite reakcijos mišinį, kad baigtumėte reakciją ir gautumėte norimą celiuliozės eterio produktą.
7. Skalbimas ir džiovinimas:
Celiuliozės eterio produktas nuplaunamas, kad būtų pašalinti šalutiniai produktai ir priemaišos. Po valymo medžiaga džiovinama, kad būtų pasiektas norimas drėgmės kiekis.
8. Šlifavimas ir sijojimas:
Sausi celiuliozės eteriai gali būti sumalti, norint gauti tam tikro dydžio daleles. Sijojimas naudojamas norint atskirti reikiamo dydžio daleles.
8. Kokybės kontrolė:
Siekiant užtikrinti, kad celiuliozės eteriai atitiktų nurodytus standartus, įgyvendinamos kokybės kontrolės priemonės. Tai apima klampumo, pakeitimo laipsnio, drėgmės kiekio ir kitų svarbių parametrų bandymus.
9. Pakavimas ir pristatymas:
Galutinis celiuliozės eterio produktas supakuojamas ir platinamas įvairioms pramonės šakoms. Tinkama pakuotė užtikrina produkto kokybės išlaikymą sandėliavimo ir transportavimo metu.
Celiuliozės eterio išspaudimo procesas yra sudėtinga etapų serija, apimanti žaliavų parinkimą, celiuliozės formavimo metodą, balinimą, celiuliozės modifikavimą, eterinimą, plovimą, džiovinimą, malimą ir kokybės kontrolę. Kiekvienas žingsnis yra labai svarbus nustatant pagaminto celiuliozės eterio kokybę ir savybes, todėl jis tinkamas įvairioms reikmėms. Technologijų pažanga toliau gerina ir optimizuoja šiuos procesus, kad padidintų celiuliozės eterio gamybos efektyvumą ir tvarumą.
Paskelbimo laikas: 2024-01-15